随着科技的发展和人们生活水平的提高，印刷行业在国民经济中的地位越来越重要。然而，印刷过程中产生的废气排放对环境造成了严重污染。为了保护环境，政府对企业的环保要求越来越严格，印刷企业需要采取有效的废气处理措施。介绍本溪印刷废气处理费用一览表，并分析印刷企业如何降低废气处理费用。

一、本溪印刷废气处理费用一览表

印刷废气处理费用主要包括设备投资费、运行维护费、能耗费等。根据不同的处理方法和技术，费用差异较大。以下是本溪印刷废气处理费用一览表(仅供参考):

1. 活性炭吸附法：设备投资费约为5万元，运行维护费约为0.5万元/年，能耗费约为0.1万元/年。总费用约为6.5万元/年。

2. 生物滤塔法：设备投资费约为10万元，运行维护费约为0.8万元/年，能耗费约为0.2万元/年。总费用约为11.8万元/年。

3. 催化燃烧法：设备投资费约为20万元，运行维护费约为1万元/年，能耗费约为0.3万元/年。总费用约为24.3万元/年。

4. 热氧化法：设备投资费约为30万元，运行维护费约为1.5万元/年，能耗费约为0.4万元/年。总费用约为35.5万元/年。

5. 湿式除尘法：设备投资费约为5万元，运行维护费约为0.25万元/年，能耗费约为0.15万元/年。总费用约为6.75万元/年。

二、印刷企业如何降低废气处理费用

1. 提高废气处理技术

选择合适的废气处理技术是降低费用的关键。印刷企业应根据自身生产特点和环保要求，选择适合自己的废气处理方法。如活性炭吸附法适用于低浓度、大风量的有机废气处理；生物滤塔法适用于有机物含量较低的废气处理；催化燃烧法适用于高温、高浓度有机废气处理；热氧化法适用于有机物含量较高的废气处理；湿式除尘法适用于粉尘类废气处理。企业还应不断优化和改进废气处理技术，提高处理效果，降低能耗。

2. 节能降耗

印刷企业应加强能源管理，提高能源利用效率，降低能耗。具体措施包括：合理安排生产计划，避免设备空载运行；定期检查设备运行状态，及时发现和解决问题；采用高效节能设备，降低能耗；加强员工培训，提高节能意识。通过节能降耗，可以降低废气处理的能耗费用。

3. 循环利用资源

印刷企业在生产过程中会产生大量的废水和废渣，这些废弃物如果不加以处理，会造成环境污染。因此，企业应积极推行循环经济理念，将废水和废渣进行资源化利用。如将废水用于冲洗设备、冷却水系统等；将废渣用于生产再生纸、有机肥等。通过循环利用资源，可以降低废气处理的费用。

4. 采购环保设备

印刷企业在采购设备时，应优先选择环保型设备，如低噪音、低振动、低排放的设备。这样既可以满足环保要求，又可以降低设备的运行成本和维护费用。同时，企业还应注重设备的日常维护保养，延长设备的使用寿命，降低故障率和维修费用。

5. 加强政策引导和监管

政府部门应加强对印刷企业的环保政策引导和监管，鼓励企业采用先进的废气处理技术和设备，提高环保水平。同时，政府还应加大对环保违法行为的查处力度，严厉打击环境违法行为，确保企业按照环保要求进行生产。通过政策引导和监管，可以促使印刷企业提高环保意识，降低废气处理费用。

印刷企业要想降低废气处理费用，必须从多方面入手，既要提高废气处理技术，又要节能降耗、循环利用资源、采购环保设备、加强政策引导和监管。只有这样，才能实现印刷行业的可持续发展，为保护环境做出贡献。

原文链接：http://wftb.cn/news/153835.html